一种接连混炼揉捏造粒机组的制作方法

  1、混炼揉捏造粒机组可以对物料进行混炼、塑化、挤出、切粒、别离枯燥，并终究加工成规矩的颗粒制品，主要由计量、加料、配混体系，熔融混炼体系，挤出造粒体系和粒料后处理体系等部分所组成。现在，国内所需求的双螺杆挤出机组大部分仍依靠进口，仅研发了部分小型机组，并且从机组的作业原理、自动化操控、性能参数、技能杂乱程度、制作难度、牢靠性要求、电气操控与维护等方面，难以达到接连混炼揉捏造粒机组需求接连高效自动化出产的需求。

  1、本实用新型的意图是供给一种接连混炼揉捏造粒机组，便于进步出产功率和完成自动化操控，完成不低于10万吨/年的物料产值。

  2、本实用新型为处理上述技能问题所选用的技能计划是：一种接连混炼揉捏造粒机组，包含进料体系、熔融混炼体系、挤出造粒体系和粒子后处理体系，所述进料体系包含圆筒形的料仓，料仓的侧壁衔接有进料管，进料管歪斜设置且顶端衔接有加料软管，料仓的底部具有突变段，突变段的小端朝下并设有长条形的出料口，出料口经过帆布软衔接与混炼体系衔接，突变段的侧壁开设有观察窗并衔接有氮气吹扫管，氮气吹扫管可以吹开料仓内掩盖观察窗的物料，料仓顶部的端盖衔接有排气软管，端盖上还设有添加剂进口和高位料位计装置口，突变段的侧壁还设有手动排料口和低位料位计装置口，高位料位计装置口和低位料位计装置口别离装置有伸入料仓的料位计；

  3、所述熔融混炼体系包含驱动端支撑件、水端支撑件和组合式机筒，组合式机筒包含沿轴向衔接的进料机筒、中部机筒和出料机筒，进料机筒与驱动端支撑件衔接，出料机筒与水端支撑件衔接，进料机筒、中部机筒和出料机筒的内部合作开设有轴向贯穿的混炼腔，混炼腔内穿设有两个运送螺杆，运送螺杆的两端别离经过轴承装置于驱动端支撑件和水端支撑件，进料机筒的进料口经过帆布软衔接与料仓的出料口衔接，进料机筒、中部机筒和出料机筒的内部均设有环绕混炼腔的加暖流道，加暖流道与混炼体系管路组件衔接，以便于将混炼腔内的物料加热至熔融状况，运送螺杆的一端从驱动端支撑件伸出并经过减速器与主电机衔接，以便于经过运送螺杆带动物料从进料机筒活动至出料机筒，混炼体系管路组件还与水端支撑件衔接，以便于向水端支撑件输入冷却水并对运送螺杆进行冷却，中部机筒上装置有用于操控物料流量的节流阀，出料机筒的侧壁开设有出料口，出料机筒的底侧开设有排料口，出料机筒上还装置有用于切换排料口的敞开或封闭的排料阀；

  4、所述挤出造粒体系包含顺次衔接的熔体齿轮泵、换网器、机头模板和切粒机，出料机筒的出料口衔接有过度衔接体，过度衔接体还与熔体齿轮泵的进口衔接，熔体齿轮泵可以经过两个齿轮轴将物料运送至换网器，并使物料穿过换网器内的过滤组件后活动至机头模板，熔体齿轮泵和换网器还与挤出造粒体系管路组件衔接，以便于对熔体齿轮泵和换网器运送冷却水和伴热介质；机头模板盖设在切粒机的水室的入料口，水室远离机头模板的一侧设有副电机，副电机衔接伸入水室的刀轴，刀轴的端部装置有与机头模板合作的刀盘，水室开设有进水口和出水口，经过进水口流入的循换水可以将穿过机头模板并被刀盘切为粒状的物料从出水口运送至粒子后处理体系；

  5、所述粒子后处理体系包含水箱、水粉筛、板式换热器、枯燥机和振动筛，水箱的出水管上装置有水泵，经过水泵可以将水箱的循换水运送至板式换热器，并经过板式换热器将冷却后的循环水运送至水室，枯燥机可以从水室送出的循环水中别离出物料粒子，并将物料粒子运送至振动筛，枯燥机别离后的循环水经过进水管运送至水粉筛，水粉筛装置于水箱的顶部，水粉筛的底侧和水箱的顶侧合作装置有回水管，以便于筛分后的循环水流回水箱。

  9、本实用新型的接连混炼揉捏造粒机组选用混炼与揉捏造粒分为两段的规划方法，削减螺杆磨损，延伸惯例运用的寿数，布局合理，便于装置、安全牢靠、操控明晰、简略易操作、智能化、安全性高，与现有的小型化机组比较，便于进步出产功率和完成自动化操控，不易污染车间和下降工人劳动强度，可完成不低于10万吨/年的物料产值，满意接连混炼揉捏造粒机组的性能需求。

  1.一种接连混炼揉捏造粒机组，其特征是：包含进料体系、熔融混炼体系、挤出造粒体系和粒子后处理体系，所述进料体系包含圆筒形的料仓（1），料仓（1）的侧壁衔接有进料管（2），进料管（2）歪斜设置且顶端衔接有加料软管（4），料仓（1）的底部具有突变段，突变段的小端朝下并设有长条形的出料口，出料口经过帆布软衔接（6）与混炼体系衔接，突变段的侧壁开设有观察窗（7）并衔接有氮气吹扫管（5），氮气吹扫管（5）可以吹开料仓（1）内掩盖观察窗（7）的物料，料仓（1）顶部的端盖衔接有排气软管（3），端盖上还设有添加剂进口（12）和高位料位计装置口（11），突变段的侧壁还设有手动排料口（10）和低位料位计装置口（9），高位料位计装置口（11）和低位料位计装置口（9）别离装置有伸入料仓（1）的料位计；

  2.依据权利要求1所述的一种接连混炼揉捏造粒机组，其特征是：料仓（1）的突变段的侧壁还设有预留口（8）。

  3.依据权利要求1所述的一种接连混炼揉捏造粒机组，其特征是：水箱（28）上设有蒸汽进口（33）、补水口（34）、整理水口（35）和排水口（32）。

  一种接连混炼揉捏造粒机组，包含进料体系、熔融混炼体系、挤出造粒体系和粒子后处理体系，进料体系包含料仓，熔融混炼体系包含驱动端支撑件、水端支撑件和组合式机筒，组合式机筒包含穿设有运送螺杆的进料机筒、中部机筒和出料机筒，挤出造粒体系包含顺次衔接的熔体齿轮泵、换网器、机头模板和切粒机，粒子后处理体系包含水箱、水粉筛、板式换热器、枯燥机和振动筛。本技能选用混炼与揉捏造粒分为两段的规划方法，布局合理，便于装置，智能化、安全性高，与现有的小型化机组比较，便于进步出产功率和完成自动化操控，不易污染车间和下降工人劳动强度，可完成不低于10万吨/年的物料产值，满意接连混炼揉捏造粒机组的性能需求。